Провідні виробники в розробці побутової техніки використовують різноманітні технологічні новинки, додаючи все більше функцій і розробляючи власні матеріали.Особливо наочно це простежується на прикладі прасок.
За прагненням до нових технологій деколи упускається з виду головне - основна функція приладу. Найважливішою частиною праски є підошва - вона стикається з тканиною і розгладжує на ній складки. Підошва повинна ковзати по тканині. Ні сенсорне управління, ні потужність пароутворення, ні шарнірне з'єднання шнура не будуть мати значення, якщо праска при цьому буде пошкоджувати тканину.
І при виборі праски потрібно приділяти увагу все-таки саме якістю та технічними характеристиками підошви, а потім вже підбирати все інше. Сильно помиляються ті, хто думає, що в цьому аспекті всі праски однакові. Історія розвитку конструкції прасок налічує вже, очевидно, більше двох десятків різних покриттів підошви.
Вимог до матеріалу підошви пред'являється не так вже й багато вимог: мінімальне тертя з матеріалами (для легкого ковзання праски), максимальна міцність, здатність рівномірно розподілити тепло по всій площі та створити умови для безпечного впливу на тканину. На основі цих вимог і спробуємо розібратися, як вибрати праску за матеріалом підошви.
Чавунні «предки» нинішніх прасок використовували для розігріву звичайні вугілля, і в силу користування ними вимагало чималих зусиль. Але досягти потрібної гладкості при цьому було неможливо через зернистої структури чавуну.
Поява алюмінію забезпечило відчутний поштовх розвитку технології виготовлення прасок. Алюміній здався розробникам ідеальним матеріалом в силу гарної здатності до шліфування, майже миттєвого нагрівання, а головне - надзвичайної легкості.
Нині багато недорогі праски також мають алюмінієву подошву.У них є певні мінуси, головний з яких - м'якість алюмінію. Подряпини на такій підошві з'являються досить швидко. А ще стандартна алюмінієва підошва, що не забезпечена додатковим покриттям, залишає при прасування блиск на багатьох, особливо вовняних, тканинах.
Намагаючись подолати ці недоліки, компанія Philips перейшла на використання анодованого алюмінію, що пройшов спеціальну термообробку. Втім, більшість виробників сьогодні акцентують увагу на спеціальній обробці алюмінію, використовуваного для підошви випускаються ними прасок. Такі матеріали позначаються Anodilium або Careeza.
Ймовірно, сьогодні самим стійким матеріалом для покриття підошви праски слід вважати досягнення компанії Braun - запатентовану підошву з назвою Saphir, виконану з нержавіючої сталі високої якості і покриту спеціальним напиленням з сапфірового порошку. Саме сапфір вважають не тільки одним з найбільш дорогих каменів, але і «чемпіоном» по твердості серед натуральних мінералів. Змагатися з ним можуть хіба що рубін або корунд. Нова технологія привела до створення дійсно нового покоління прасок з легко ковзної, надтвердою підошвою Saphir.
В даний час більшість прасок від Braun оснащені саме такою підошвою, причому це відноситься і до недорогих прасок, до складних агрегатів з безліччю додаткових функцій, і навіть до потужних, в тому числі професійним, прасувальних і парогладільним системам.
До речі, для демонстрації невразливості підошви таких прасок продавці, на подив покупців, проводять по сапфіровою підошві цвяхом, а потім демонструють абсолютно гладку поверхню без пошкоджень.
Найпоширенішим і популярним сьогодні матеріалом підошви праски залишається нержавіюча сталь, що володіє властивостями, що дозволяють якісно гладити будь-які тканини, до того ж доступна за ціною і стійка до корозії.
Але й тут кожен прагне запатентувати власну розробку. Так, компанія Rowenta впровадила підошву Platinium з нержавіючої сталі з обробкою методом Lazer і додатковим покриттям зверху.
Нове покоління прасок представила компанія Bosch, використовуючи комбінацію різних матеріалів. Основа - алюміній, що володіє високою теплопровідністю, а покритий він спеціальною оболонкою з нержавіючої сталі.
Так створені відразу кілька типів підошов. Наприклад, матова поверхня підошви Inox glissee із золотистим відтінком забезпечує хорошу прасування будь-якої тканини. Сталь, в яку для міцності доданий нікель, для цього прокочують під великим тиском.
Підошва Granit glisse стійка до подряпин і цілком виправдовує свою назву: основа з нержавіючої сталі покрита надтвердою емаллю і справді нагадує оброблений граніт. Покриття перешкоджає утворенню подряпин і відколів, воно захищає навіть від бічних ударів, а чиститься легко - за допомогою звичайної бавовняної ганчірочки.
Створюючи красиву блакитну підошву Ceraslide-Color, компанія Bosch пішла іншим шляхом, узявши за основу легку і недорогу підошву з алюмінію і покривши її надміцної обпаленої керамікою - це дало не тільки стійкість до подряпин і легкість очищення, але і зробило таку підошву підходящої для синтетичних тканин.
Варто сказати про групу виробників, що віддають перевагу керамічне і металокерамічне покриття підошви. Покупцям вони подобаються в силу помірної ціни і високої якості прасування, а також привабливого зовнішнього вигляду. Але металокераміка вимагає дуже дбайливого поводження, вона досить тендітна - будь-яке пошкодження швидко призводить до відшарування керамічного покриття.
Праски з металокерамічної підошвою представлені багатьма фірмами, такими як Bosch, Philips, але особливо активно розвиває цю технологію Tefal зі своєю підошвою Ultragliss Diffusion, добре ковзної по тканини, що не заминає її і добре очищується. Саме ці підошви при високій температурі ковзають набагато краще в порівнянні з іншими видами покриттів.
Знаючи особливості описаних матеріалів і те, для яких тканин і в яких умовах Вам належить використовувати праску, тепер Ви легко зможете визначитися, як вибирати праску за матеріалом підошви.
Список представлених тут типів підошов, зрозуміло, далеко не вичерпний. Так, компанія Rowenta зайнялася просуванням тютюнових покриттів підошви, дуже міцних і не схильних сколів та подряпин. Правда, у таких покриттів є й недоліки - низька теплопровідність і висока ціна титану.
Багато господинь обирають і праски з тефлоновим покриттям підошви - ймовірно, в силу його здатності прекрасно ковзати при низьких температурах, адже це ідеально підходить для синтетичних тканин.